浙江隆達不銹鋼有限公司座落于麗水市風景優美的歷史古城—松陽縣，是一家專業生產無縫不銹鋼管的現代化企業，公司占地面積40000多平方米，職工280余人，年產無縫不銹鋼管達15000噸。公司秉承"國內搶先，世界拔尖"的奮斗目標和"質量優異，誠信為本"的宗旨，堅持以"品牌戰略"為經營原則，引進現代化設備，利用成熟的技術和工藝，向國內外客戶提供高品質的產品。一直以來“處鋼”牌不銹鋼管深受客戶的好評，產品遠銷德國、意大利、英國、美國、加拿大、奧地利、新西蘭、俄羅斯、烏克蘭、韓國、日本、印度等多個國家和地區。

  不銹鋼無縫管在工業上備受歡迎，不僅具有優良的特性，且應用范圍廣泛。那么關于不銹鋼無縫管的生產制造工藝您是否有去了解呢？接下來隆達為您說說：

  不銹鋼無縫管有兩種生產工藝：熱軋和冷拔。

  熱軋：

  圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

  圓管坯是軋制不銹鋼無縫管的原料，圓管坯要經過切割機的切割和加工成長度約1米的坯料，并經傳送帶送進熔爐內加熱，溫度約為1200℃，燃料為氫氣或乙炔。

  爐內溫度的控制是很關鍵的，圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿孔。一般錐形輥穿孔機是較常見的穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可以穿多種鋼種。穿孔之后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管、定徑。

  定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼坯打孔，形成鋼管。鋼管內徑是由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。不銹鋼管、不銹鋼無縫管、不銹鋼鏡面管、不銹鋼焊管、焊接三通、快裝堵頭鋼管經定徑后進入冷卻塔，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻就要被矯直。

  矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷。如果管內有裂紋和氣泡等問題，將被探測出，鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等，再由吊車吊去倉庫。

  冷拔：

  圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗*（探傷）→標記→入庫

  冷拔較熱軋更復雜，它們的生產工藝流程前三步基本相同。從第四步開始不同。

  圓管坯經打空后要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體酸洗，酸洗后涂油。然后緊接著經過多道次冷拔再坯管，經過專門熱處理。

  熱處理后，就要被矯直，鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機進行內部探傷。如果管內有裂紋和氣泡等問題會被探測出來，鋼管質檢后要通過嚴格的手工挑選，再用油漆噴上編號、規格、生產批號等等。

  我公司技術力量雄厚，生產設備先進，檢測設備齊全：擁有10T-450T冷拔機組生產線20條，LG180、LG120、LG60及LG30型冷軋生產線8條,以及力學性能實驗儀、渦流探傷系統、超聲波探傷系統、水壓試驗系統、德國進口光譜儀等檢測設備，以及配套的理化分析等設施，是國內同行業中生產與檢測設備完善單位之一。

  “品質不銹，信譽永恒”是隆達信奉的營銷理念，“誠實，守信、開拓、創新”的隆達人致力于塑造企業良好形象，堅持以現代的經營方式和優異的產品，為顧客創造價值，客戶的滿意是我們永恒的追求！我們期待與國內外新老客戶真誠合作，共創不銹鋼事業的輝煌明天！